Станок для изготовления сигарет в домашних условиях

Оборудование для производства сигарет предназначено для подготовки сырья и бумаги, формирования сигарет с фильтром и без фильтра, упаковки готовой продукции в мягкие или твердые пачки стандартных форм или со скругленными краями. Такие станки обеспечивают еще и покрытие пленкой, формирование блоков, фиксацию наклеек. Наиболее востребованным остается оборудование, производительностью которого в среднем варьируется в пределах 2 — 5 тыс. пачек в минуту и более.

Технология табачного производства:

  • подготовка жгута из табачного сырья, обертывание сигаретной бумагой, склеивание по шву;
  • определение и регулирование диаметра полученного штранга в автоматическом режиме;
  • порезка штранга и фильтра в соответствии со стандартной длиной сигареты, соединение с приклеиванием ободков бумаги;
  • контроль размеров и плотности продукции, подача сигарет на упаковочную линию.

Практически все технологические процессы автоматизированы, поэтому участие оператора максимально ограничено.

Упаковка сигарет осуществляется по следующей схеме:

  • формирование пачек из готовых сигарет;
  • наклеивание акциза;
  • обертывание пленкой с разрывной лентой;
  • упаковка пачек в блоки;
  • наклеивание маркировки.

Блоки сигарет укладывают в гофрокоробы с соответствующей маркировкой стикерами.

Для полного цикла придется потратиться еще и на производство сигаретной бумаги, картонных упаковок, фильтров. Но чтобы быстро и с минимальными затратами получить требуемые объемы продукции, многие компании предпочитают закупать готовую бумагу и упаковку у сторонних фирм (Франция, Италия, Германия).

Оборудование для производства и упаковки сигарет

На предприятиях табачной отрасли используют автоматические линии и станки производительностью до 20 тыс. пачек в минуту. Все технологические операции автоматизированы и обеспечивают выпуск продукции с заданной длиной, диаметром, весом и другими параметрами. Вращение и движене механизмов осуществляется от сервоприводов с компьютерным управлением. Сенсорный дисплей позволяет выводить информацию о технологических процессах, контролировать работу оборудования.

В каталоге представлены и полуавтоматы с минимальной автоматизацией, выполнением основных операций с ручным включением приводных устройств. Для обслуживания такого станочного оборудования привлекают квалифицированный персонал, который контролирует работу линий и регулирует настройки автоматики с минимальным вмешательством в технологические процессы.


Cтоимость готовой продукции табачной отрасли в 10 – 15 раз выше затрат на производство, что гарантирует высокую окупаемость оборудования в ближайшие полгода. Для снижения стартовых затрат можно купить б/у автоматические линии или станки, которые еще не выработали своего ресурса. Надежность такого оборудования даже с большим сроком эксплуатации при минимальной цене остается очень высокой при условии своевременной замены изношенных деталей.

Источник: www.equipnet.ru

Изготовление сигарет: законодательная база

Сигаретой принято считать разновидность табачного изделия, изготовленную из резаного табака и обёрнутую в специальную бумагу. Чаще всего встречаются сигареты с фильтром (специальная часть, изготовленная, как правило, из ацетатного волокна, предназначенная для снижения вредного воздействия никотиновых смол на организм курильщика).

Деятельность по производству сигарет в России регулируется положениями двух нормативных документов:

  • Федеральный закон «Технический регламент на табачную продукцию»;
  • Технический регламент Таможенного союза «Технический регламент на табачную продукцию» (ТР ТС 035/2014).

В этих документах содержатся требования к исходному сырью, используемому при изготовлении сигарет (компонентный состав), к содержанию вредных веществ в сигаретном дыме, к маркировке продукции, а также правила нанесения информации на упаковку.

Важно! В состав сигарет нельзя включать вещества, оборот которых запрещён на территории страны.


Сигареты в обязательном порядке необходимо маркировать специальными акцизными марками. Они выдаются налоговыми инспекциями предприятиям-изготовителям на основании заявления с указанием потребности в марках акцизного сбора. Такое заявление необходимо подавать заблаговременно (не позже чем за 4 месяца до нового квартала) и одновременно с ним вносить авансовый платёж по акцизам. Нужно вести учёт приобретённых, использованных и уничтоженных марок.

Акцизные марки для табачных изделий

Маркировка сигарет должна производиться по правилам:

  • при наклеивании марок нельзя допускать возникновения неровностей, складок;
  • центральная часть марки и реквизиты должны хорошо просматриваться;
  • в случае если происходит разрыв марки, её части должны быть аккуратно соединены.

В дыме одной произведённой сигареты содержание смолы не должно превышать 10 мг, содержание никотина — 1 мг, содержание монооксида углерода (СО) — 10 мг. Изготовителю табачных изделий вменяется в обязанность ежегодно сдавать отчёт об ингредиентах, входящих в состав сигарет, в установленной форме в территориальный орган исполнительной власти.


На каждую минимальную единицу упаковки, то есть на каждую пачку сигарет необходимо наносить информацию с наименованием изделия и самого изготовителя, контактными данными организации, уполномоченной на принятие претензий. Также нужно указывать количество сигарет в пачке, сведения о наличии фильтра и содержании смолы, никотина и СО, предупредительные надписи и наносить дату изготовления и значение максимальной розничной цены.

Соответствие изготовленной продукции требованиям регламентов подтверждается путём декларирования табачной продукции (всего ассортимента сразу или отдельных наименований). Схема декларирования такова: изготовитель обращается в аккредитованный сертификационный центр, предоставляет образцы продукции для проведения лабораторных испытаний и образцы потребительской тары для оценки соответствия требованиям. Если продукция и упаковка соответствуют нормам, указанным в законе, центр выдаёт производителю декларацию соответствия требованиям безопасности.

При желании изготовитель может получить дополнительно сертификат на табачные изделия. Этот документ будет свидетельствовать уже не о безопасности, а о высоком качестве сигарет.

Совершенно очевидно, что производство сигарет в домашних условиях исключено. Чтобы начать сигаретный бизнес, предпринимателю понадобится подходящее помещение, набор современного оборудования, квалифицированный персонал и надёжные поставщики сырья. Чтобы представить масштабы производства, стоит рассмотреть технологию изготовления сигарет.


Как открыть табачный магазинПолезно прочитать, как открыть табачный магазин. Самостоятельный старт и бизнес по франшизе.

На заметку: электронные сигареты как бизнес также заслуживают внимания начинающих предпринимателей, находящихся в поиске коммерческой идеи. Существует несколько вариантов организации собственного дела в этом сегменте.

Этапы производства

На большинство табачных фабрик, действующих на территории России, табак поступает уже в готовом виде. Его остаётся только нарезать и внести добавки. Технология производства сигарет включает несколько этапов:

  • первоначальная обработка табака (соусирование, ароматизация, добавление увлажнителей и противогрибковых препаратов с последующей сушкой);
  • измельчение табака;
  • изготовление сигаретных гильз;
  • сборка фильтров;
  • набивка гильз нарезанным табаком;
  • присоединение фильтров;
  • нарезка сигарет;
  • контроль качества продукции;
  • индивидуальная упаковка сигарет;
  • маркировка;
  • целлофанирование пачек;
  • групповая упаковка.

Линия для производства и упаковки сигарет


Технологический процесс, как правило, полностью автоматизирован. В производственный цех потребуется несколько человек для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, оператор, который будет управлять станком для производства сигарет, и технолог, обязанный следить за работой линии и осуществлять контроль качества.

Важно! В последнее время в интернете часто появляются рекламные сообщения о продаже относительно недорогих сигаретных станков с подробным описанием того, как делать сигареты в домашних условиях. Следует отметить, что продажа сигарет, произведённых на дому с использованием подобного оборудования без соблюдения всех вышеуказанных норм, считается незаконной.

Полностью укомплектованная линия для производства и упаковки сигарет производительностью 2000 штук в минуту обойдётся предпринимателю примерно в 30 млн рублей. На долю расходов, связанных с приобретением, доставкой оборудования и пусконаладочными работами, приходится примерно 70% от бюджета открытия табачного мини-завода. Остальные средства пойдут на обустройство помещения, оформление документов, первоначальную закупку партии сырья и расходных материалов. Впрочем, обо всём по порядку.

Помещение для табачного производства

Небольшой табачный завод, выпускающий в месяц около 1 млн пачек сигарет с фильтром, в обязательном порядке должен иметь на своей территории следующие помещения: склад табачного сырья, производственный цех, цех упаковки, склад готовой продукции, комнаты для персонала.


Помещение должно быть подключено к инженерным коммуникациям, иметь мощную систему приточно-вытяжной вентиляции, исправную электропроводку. Если в планах у предпринимателя строительство завода с нуля, то можно порекомендовать заказать технологический проект здания в специальном бюро. Однако строительство такого объекта — это очень затратное дело. В большинстве случаев бизнесмены упрощают себе задачу и экономят средства, покупая (или арендуя) здания бывших фабрик, заводов или других производственных помещений, которые построены с учётом всех требований закона.

Оформление документов

Чтобы запустить собственное производство сигарет, предпринимателю необходимо пройти стандартную процедуру регистрации в налоговой службе. Закон не запрещает заниматься подобной деятельностью индивидуальным предпринимателям, поэтому можно открывать как организацию (см. регистрация на госуслугах юридического лица), так и ИП (см. инструкция открытия ИП).

Код вида экономической деятельности (согласно ОКВЭД), который нужно указывать при регистрации – 12.00 «Производство табачных изделий».

Результатом государственной регистрации становится внесение сведений о новом предприятии в специальный реестр и выдача заявителю соответствующего свидетельства. Также в территориальном органе налоговой службы предпринимателю необходимо оформить пакет документов (заявление + отчёт об использовании) для получения акцизных марок. Кстати, стоимость марок для табачной продукции составляет 150 рублей за 1000 штук без учёта НДС.


Лицензированию деятельность по производству сигарет не подлежит. Но перед началом работы всё же необходимо получить разрешительные документы на использование имеющегося помещения и оборудования в органах Роспотребнадзора и МЧС.

Чтобы в будущем защитить свою продукцию от подделок, а также сделать компанию узнаваемой и конкурентоспособной, рекомендуется не затягивать с регистрацией собственной торговой марки. Для этого потребуется подать заявление в Роспатент, собрать пакет документов. По времени государственная регистрация торговой марки может достигать 18 месяцев, по стоимости — от 30 тысяч рублей за 1 класс товаров.

Сырьё для производства сигарет

Чтобы определить потребность в исходном сырье, нужно составить прогноз производительности мини-завода. Современные линии способны производить от 2 тысяч сигарет в минуту, то есть 120 тысяч штук в час. Если упаковывать 20 штук в пачку (по закону меньше нельзя), то выйдет 6000 пачек. За восьмичасовую смену завод может выпускать 48000 пачек, за месяц (23 рабочих дня) — 1,104 млн пачек сигарет.

Табак для производства сигарет


Для изготовления одной пачки сигарет требуется около 20 г табака. Следовательно, чтобы произвести месячный объём, нужно закупить около 22080 кг сырья.

Для изготовления сигарет используется табак сортов «Вирджиния», «Берли», «Ориенталь» и других. В России табак практически не выращивается. Основными экспортёрами сырья являются Бразилия, Индия, Турция, США, Иран, Индонезия. Однако начинающему предпринимателю сразу выйти напрямую на производителей вряд ли удастся. Скорее всего, придётся приобретать табак у российских перекупщиков. Средняя цена за 1 кг хорошего сырья составляет 100 рублей.

Прибыль

Теперь настало время поговорить о самом интересном: о том, почему же столь сложный бизнес, который отличается высоким порогом вхождения и довольно жёсткими требованиями со стороны закона, является привлекательным и перспективным.

В себестоимость пачки сигарет входит не только стоимость табака. Туда же включаются затраты на расходные материалы (бумага, ацетатное волокно для изготовления фильтров, упаковочный материал), налоги (в том числе акцизы), оплата труда рабочего персонала, амортизация оборудования, арендные и коммунальные платежи и т. п.

С учётом всего этого, себестоимость пачки сигарет в среднем составляет 35 рублей. При этом средняя розничная цена по состоянию на 2017 год составляет 90 рублей, а оптовая может колебаться от 40 рублей и выше. Подсчитать возможную прибыль мини-завода по производству сигарет не составит труда. Итог впечатляет, не правда ли?


Как найти инвестора для бизнесаНужны деньги для реализации проекта? Стоит прочитать о том, как получить кредит на развитие малого бизнеса. Требования банков, условия предоставления займов и процентные ставки.

Полезно узнать, как найти инвестора для бизнеса.

На заметку: как разойтись с партнёрами по бизнесу быстро и без потерь.

Заключение

В заключение стоит добавить, что бизнес по производству сигарет не такой уж безоблачный и имеет множество рисков, как и любая предпринимательская деятельность. Главные из них — это давление конкуренции, постоянное повышение акцизов, снижение спроса на продукцию.

Эксперты в этой области не могут прийти к единому мнению. Одни прогнозируют дальнейшее активное снижение доли числа курильщиков, в том числе и по причине растущей популярности электронных сигарет. Другие утверждают, что количество курящих людей будет сохраняться на достигнутом уровне. И если на спрос производитель повлиять не в состоянии, поскольку рекламировать такую продукцию по закону нельзя, то сделать акцент на качество продукции, использовать новые технологии для бизнеса и гибкую ценовую политику — его основные задачи.

Станок для изготовления сигарет в домашних условиях

Источник: mir-biz.ru

К первичной сырьевой обработке табака относятся: сортировка на товарные
сорта, а также упаковка в тюки или кипы для транспортировки, хранения и ферментации. После ферментации табачное сырье является продукцией для изготовления курительных изделий.
Прежде чем приступить к сортировке табака, необходимо его подготовить, то есть добиться его оптимальной влажности (16…20%), при которой табачные листья хорошо поддаются разглаживанию при стосовой обработке и сортировке, лучше всего выдерживают механические нагрузки.
Перед началом сортировки табак отволаживают в гаванках, предварительно подобранных по способу сушки, очередности ломки, окраске листьев. Такой предварительный подбор гаванок облегчает сортировку и последующую тюковку. В первую очередь готовят к сортировке низкокачественное сырье, так как оно при хранении существенно не изменяется.
В районах, где влажность воздуха достаточно высокая, отволаживание табака производится непосредственно в хранилищах. Для этого гаванки развешивают в сараях пореже, а на ночь открывают в помещении окна и двери. В тех случаях, когда табак не поддается отволаживанию в сарае из-за недостаточной влажности воздуха, можно сбрызнуть пол водой. Если и это не помогает, то гаванки на ночь раскладывают на дворе на специально подготовленной площадке. Чтобы гаванки равномерно увлажнялись, их несколько раз за ночь переворачивают с одной стороны на другую, а к утру убирают, чтобы на гаванки не попала роса.
В районах с низкой влажностью воздуха (Крым, Средняя Азия) табак отволаживают в специально оборудованных погребах-подвалах. Стенами подвала могут быть вертикальные обрезы земли глубиной 2 м, укрепленные плетнем, обмазанные глиной, а кровлю толщиной 15…20 см легко сделать из глины и соломы. Пол устраивают из галечника.
Гаванки в подвале навешиваются на жерди диаметром 6 см и длиной 4,5 м, которые укладываются на стропила через каждые 40 см. На полу устанавливают деревянные корыта длиной 340 см, шириной 70 сми высотой 11 см, в которые, если воздух в подвале недостаточно влажный, наливают воду. Если нет корыт, то допускается поливка водой пола и стен подвала перед загрузкой его гаванками. При этом крайние гаванки не должны соприкасаться со стенами подвала, а концы навешенных гаванок должны быть на расстоянии не менее 20 см от пола или корыт.
После того как табак отволожится до необходимой влажности, гаванки постепенно заносят в помещение, где производятся сортировка табачных листьев на товарные сорта, обработка и упаковка их в соответствии с требованиями ГОСТа, если данное табачное сырье будет сдаваться на государственные заготовительные пункты, которые, кстати, обязаны оказывать методическую и материальную помощь всем табаководам, выращивающим табак для сдачи, производить инструктаж по возделыванию и сырьевой обработке табака, оформлять образцы товарных сортов по ГОСТу, обеспечивать тароматериалами, тюковочными ящиками и пресс-формами для упаковки табака.
Листья 1-й и 2-й ломок составляют основную массу сырья 3-го и 4-го сортов. Технически зрелые листья — основная масса сырья 1-го и 2-го сортов. Недозрелые листья содержат больше воды. После сушки такие листья остаются зелеными или приобретают бурую окраску. Обладая большой способностью поглощать влагу из воздуха (большая влагоемкость), они легко портятся при хранении (плесневеют). Недозрелые листья табака обладают неприятным вкусом и запахом.
Переспелые листья очень хрупки, потому что у них небольшая плотность, они имеют темную окраску и характеризуются «пустотой» в курении- табак из них безвкусный и неароматный. Из-за своих низких курительных качеств недозрелые и перезрелые табачные листья относятся только к самым низким товарным сортам.
Одним из основных признаков качества табака является окраска листьев, которая в сильной степени зависит от способа сушки табака. Табаки огневой сушки имеют светло-желтую окраску. При солнцевой сушке получается сырье, окрашенное в желто-оранжевый цвет (сухие районы табаководства) или в красно-коричневые тона (влажные районы). Недотомленные листья имеют прозелень, а перетомленные — темную окраску.
Табаки различных способов сушки и степени томления, конечно, сортируются и упаковываются отдельно, так как имеют свои специфичные вкусовые достоинства. Листья, имеющие желтый, оранжевый и оранжево-красный цвета, относят к 1-му и 2-му сортам. К 3-му сорту принадлежат листья всех других цветов и етттенков, кроме почерневших (последние составляют 4-й сорт).
В высшие сорта допускаются листья с незначительными механическими повреждениями, которые ухудшают горючесть готовых изделий и понижают волокнистость листьев, что недопустимо при фабричной переработке.
Повреждения табачных листьев в результате различных болезней, а также насекомыми, естественно, снижают курительные достоинства табака. Поэтому в высшие товарные сорта допускаются лишь листья с незначительными односторонними подобными повреждениями.
Несортовое табачное сырье — обрывки листьев размером менее 20 см, которые не проходят через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм. Такое табачное сырье называется «фарматура», его в незначительных количествах добавляют в курительные изделия низших сортов. Ашлак- это листья, высохшие на стебле в поле, отличающиеся малой «материальностью» и хрупкостью ткани листовой пластинки. Ашлаковые листья добавляют в курительные изделия низших сортов.
К чисто скелетным (вкусовым) табакам относят Трапезунд, Остролист, Переможец, к ароматическим — Дюбек, Самсун, Остроконец. Промежуточное место занимает Американ, который при распространении его на восток или на север
от Южного Крыма в большей степени проявляет вкусовые качества. То же, как уже отмечалось, происходит с Дюбеком, который на Южном берегу Крыма дает ароматичное сырье, а в степной зоне Крыма и на черноземах Краснодарского края — вкусовое.
Давно замечено, что там, где выращивают виноград хорошего качества, получается и табак с наилучшими курительными достоинствами.
Различают несколько разновидностей упаковки в тюки высушенных табачных листьев: шнуровую, стосовую (наиболее распространены), а также папушованную, басмой, упрощенную и др.
При шнуровой тюковке сортировка листьев ведется непосредственно на шнуре. Для этого шнур складывается вдвое и подвешивается на стене. Сначала на шнуре удаляют листья, не соответствующие сорту основной массы табака, затем все оставшиеся листья одного сорта сдвигают вплотную, шнур разрезают на части (по длине тюка) и укладывают прямо в специальные ящики.
Тюковочные ящики — формы из фанеры — не имеют дна и крышки. Ящик устанавливают на 3 тюковочные палки, перевязанные шпагатом в 2 местах на расстоянии 20 см от краев. Концы палок должны выступать с каждой стороны тюка на 4 см. На каждый тюк требуется 6 палок — 3 нижних и 3 верхних. На нижние палки укладываются первые порции табака, а верхние палки накладываются сверху тюка после его изготовления и связываются шпагатом с нижними палками.
При шнуровой тюковке шнуры с табаком укладывают в ящик в 2 ряда черешками к стенке. Концы шнуров укладывают внутрь тюка. Число рядов в тюке 12…14. Отобранные ранее со шнура листья не выбрасывают, а рассортировывают и отдельными пачками укладывают в тюковочные ящики с соответствующим табаком. Шнуровой способ тюковки, как правило, применяется лишь для обработки
низкокачественных листьев нижних ломок. При стосовой тюковке и обработке табака листья снимают со шнура, каждый лист разглаживают на колене, устанавливают его сорт и складывают по сортам в отдельные пачки, называемые стосами. Укладка листьев в пачке производится
так, чтобы пластинка одного листа точно ложилась на пластинку другого, а черешок и средняя жилка образовали одну линию. Пачки крупнолистных табаков составляются из 12…20 листьев, а мелколистных из 25…30 листьев. При стосовой тюковке уменьшается количество песка и земли на листьях, появляется возможность более тщательно подобрать листья по цвету, сорту и
размеру. В тюковочный ящик, установленный на палки, укладывают сортировочный табак в 2 ряда черешками к стенкам ящика (верхушками внутрь), один ряд против другого. Для придания большей прочности тюку с коротких его сторон (в конце каждого ряда) закладываются заломы из 2 пучков листьев, согнутых вдоль средней жилки. Ширина тюков зависит от длины листьев, масса тюка 25…30 кг вместе с палками.
Затаривают табак и в стандартные кипы с помощью ручного прессаметаллического ящика длиной 50 см, шириной 30 см и высотой 82,5 см. 3
стенки ящика и дно соединены между собой неразъемно, а передняя стенка разборная, из досок шириной 20…25 см (рис. 16). В задней стенке имеется прорезь для ввода скобы при фиксации кипы между 2 деревянными накладками после окончательной прессовки. На задней же стенке приварена ось, на которой вращается консольно закрепленный винт. При загрузке табака в пресс-форму винт отводят в сторону, а во время прессования устанавливают по центру ящика. Перед загрузкой табака в пресс-форму в пазы боковых стенок устанавливают нижнюю доску передней стенки, а на дно кладут деревянную накладку и сверху укладывают обшивочную ткань (боковину). Листья укладывают
в пресс-форму в разглаженном или неразглаженном виде черешками к боковым стенкам. Можно загружать пресс-форму табаком произвольно (натрусом) небольшими порциями массой 2 кг. Листья при укладке обязательно разравнивают и сначала прессуют вручную доской. Количество слоев должно быть не менее 12…15.
После того как пресс-форму заполняют табаком до верхнего края передней доски, табак прессуют винтом. Перед последним прессованием на табак накладывают еще одну боковину и кладут верхнюю деревянную накладку. Запрессованную кипу фиксируют при помощи металлических скоб После установки обеих скоб винт выкручивают и кипу извлекают из прессформы. Кипу 3…4 ^выдерживают в скобах между накладками, поэтому для непрерывной работы пресс-формы необходимо иметь несколько комплектов накладок и скоб. Перед снятием скоб и накладок боковины сшивают в 3…4 местах После этого скобы сбивают, снимают деревянные накладки и кипу центруют (стягивают) с 2 открытых сторон толстым шпагатом, конец которых завязывают петлей. Вес кипы — 22 кг.
Упаковка табака в тюки и кипы необходима при сдаче табака на заготовительные пункты. Такая необходимость имеется в крестьянских
хозяйствах, когда табак выращивается в больших количествах. Табаководы-любители, возделывающие табак для себя, могут хранить табак в
отсортированном виде в любых приспособленных для этого ящиках, корзинах или «лавах» — укладка табака на полу вдоль стены черешками наружу. Высота «лавы» до 1 м.

Источник: www.freeseller.ru

Обзор законодательной базы

Чтобы открыть табачный завод, придётся озаботиться не только покупкой оборудования и налаживанием производства, но и изучением законодательной базы. В России всё, что связано с производством и продажей сигарет, довольно строго контролируется.

Сигареты — это подакцизный товар. Предпринимателю, решившему заниматься их производством и продажами, придётся получать акцизные марки. Их печатают на особой бумаге с несколькими степенями защиты, включая водяной знак.

У любой марки есть свой индивидуальный номер, по которому её можно проверить онлайн. Подделка преследуется по закону. Акцизная марка украшает каждую законно произведённую пачку сигарет. Подробнее об акцизах можно узнать в 22 главе Налогового кодекса.

На табачные изделия есть технический регламент. Он утверждён федеральным законом №268-ФЗ от 22 декабря 2008 года. В этом законодательном акте изложены общие требования к табачной продукции, требования к ингредиентам, информации на упаковках, о критериях оценки соответствия регламенту.

Если планируется не только производство, но и розничная продажа, ознакомьтесь с федеральным законом №15-ФЗ. Он посвящён охране здоровья россиян и противодействию курению. Сейчас запрещено продавать сигареты поштучно.

Выше мы указали, что табачная продукция облагается акцизами. Акцизные марки, по сути, являются единственным разрешительным документом для производителя. За акцизными марками обращаются в ФНС. Эта мера существует, чтобы ликвидировать подпольное производство сигарет.

Порядок оформления акцизных марок прописан на сайте налоговой службы. Заявитель обращается в отделение инспекции, предоставляет заявление и отчёт об использовании. Это не бесплатно — за 1000 марок придётся заплатить 270 рублей. Деньги перечисляют на счёт регионального федерального казначейства.

Решение о выдаче или невыдаче марок принимают 3 рабочих дня. При положительном исходе заявителя уведомляют о начале изготовления необходимой партии марок, при отрицательном — отчитываются о причинах отказа. Продавать сигареты без акциза противозаконно.

Оборудование для сигарет Фото

Производство сигарет начиная непосредственно с листьев свежего табака.

Производство сигарилл ( Cigarillo ) — имитация, как сигареты.

Для работе на сигаретном оборудование достаточно пары часов обучения

Наше оборудование для сигарет могут работать 24 часа в сутки и 7 дней в неделю.

Приблизительная цена полной линии для изготовления и упаковки сигарет с фильтром в твердую пачку, 2000 сиг/мин, 140 пачек/мин.

  • станок для изготовления сигарет без фильтра Mark 8 (Molins Великобритания),
  • станок для присоединения фильтра MAX 3 (Hauni Германия),
  • станок для упаковки сигарет в пачки HLP (Molins Великобритания),
  • станок для целлофанирования пачек,
  • станок для укладки пачек в блоки
  • станок для целлофанирования блоков,
  • станок для наклейки акцизной марки,
  • соединительные конвейеры.

Срок сборки подобной сигаретной линии – от 2,5 до 3 месяцев. Монтаж и запуск данной сигаретной линии – 20 дней. Гарантия на данную сигаретную линию — 1 год. Цена сигаретной линии производительностью 140 пачек/мин — 560 000 $US

Фото сигаретной линии. Производительность 140 п/мин

  • Габариты: 2660х1300х1900 мм.
  • Вес: 3100 кг.
  • Производительность: до 7000 сигарет/мин.
  • Общая длина сигарет с фильтром: 65-120 мм(без отборочного барабана).
  • Общая длина сигарет с фильтром: 65-100 мм(с отборочным барабаном).
  • Длина сигаретного штранга: 55-90 мм.
  • Длина фильтропалочки: 60-150 мм.
  • Длина фильтров(с 6-кратным резом): 10-25 мм.
  • Длина фильтров(с4-кратным резом): 16-35 мм.
  • Диаметр сигарет: 6-9 мм.
  • Диаметр фильтров: 0,05-0,1 мм меньше диаметра изготавливаемой сигареты.
  • Ширина ободковой бумаги: 28-90 мм.
  • Напуск ободка на курку: не менее 4 мм.
  • Диаметр бобины ободковой бумаги: до 450 мм.
  • Внутренний диаметр кольца ободковой бумаги: 65 или 120 мм.
  • Полная электрическая мощность: 7,2 кВА.
  • Номинальная мощность: 5,25 кВт.
  • Давление воздуха: 6 бар.
  • Расход воздуха: 12 м.куб./ч.(очищенный от влаги и масла).
  • Вакуум: самообеспечение.

Другая модель сигаретного оборудования

  • Габариты: 2884х2640х2900 мм.
  • Вес: станина 2650 кг.
  • Дистрибутор 1400 кг.
  • Воздушная установка 460 кг.
  • Максимальная скорость штранга: 300 м в минуту.
  • Производительность: 4000 резов в мин.
  • Длина курки: 54-90 мм.
  • Диаметр курки: 6,6-9,09 мм.
  • Потребляемая мощность: 17,5 кВА.
  • Давление воздуха: 5 бар.
  • Расход воздуха: 4 м.куб./ час (очищенный от влаги и масла).
  • Вакуум: 0,65 бар.
  • Производительность вакуумнасоса не менее: 28,0 м.куб.
  • Полная электрическая мощность: 4,0 кВА
  • Сигаретная бумага высокотлеющая: до 6000 м.
  • Диаметр кольца: 120 мм.
  • Внешний диаметр: до 620 мм.

Мы способны подобрать сигаретное оборудование любых размеров необходимых для вас.

У нас можно купить оборудование для производства сигарет по самым лояльным ценам.

Наши мастера при необходимости обучат ваших работников работе на сигаретном оборудование. Также возможна продажа «под ключ».

Технология производства

Государственная политика в последние годы существенно усложнила жизнь курильщиков, но их общее число изменилось мало. Сигареты стало труднее покупать, однако пока это не повлияло на количество курящих людей.

Этот факт делает бизнес по производству сигарет актуальным. Себестоимость пачки сигарет находится в пределах 10 рублей. По данным ассоциации Экологической безопасности сейчас себестоимость 1000 сигарет составляет приблизительно 1 доллар.

Упрощённо производство сигарет можно описать последовательностью следующих этапов:

  1. Подготовка табака, сушка и нарезка, обработка ароматизаторами. Иногда табак выдерживают в течение нескольких дней. Продолжительность этапа зависит от технологии.
  2. Свёртывание бумажных цилиндров и набивание их табаком.
  3. Нарезка сигарет.
  4. Добавление фильтра.
  5. Контроль качества.
  6. Упаковка и приклеивание акцизной марки.

Себестоимость сигарет в России даже с учётом акциза невысокая — в пределах 10 рублей. Получается, что продавая табачные изделия оптом даже по 50 рублей за пачку, с каждой продажи он зарабатывает не менее 40 рублей.

Учитывайте, что себестоимость может быть ещё ниже. Например, при производстве весьма дешёвых сигарет применяются отходы табака, который стоит дешевле листьев. Это значит, что производство будет ещё рентабельнее.

Сигаретная линия Skoda

Цена полной сигаретной линии для изготовления и упаковки сигарет с фильтром в твердую пачку, 2000 сиг/мин, 140 пачек/мин — 420 000 $USА.Сигаретная линия упакована и готова к отгрузки. В случае необходимости в течении недели линию соберут  и запустят чтобы клиент увидел перед отгрузкой как она работает

В сигаретную линию входят: станок для изготовления сигарет без фильтра Mark 8 (Molins Великобритания), станок для присоединения фильтра MAX 3.8 (Hauni Германия). А также оборудование для упаковки сигарет.

Все станки сигаретной линии  полностью восстановлены, согласованы между собой и укомплектованы новым электронным оборудованием в 2013.

Фото сигаретной линии MARK 8

Данная сигаретная линия Skoda переделанная для выпуска в твердой пачке.

Станок для изготовления сигарет в домашних условиях

Работает идеально.

 Цена  полной сигаретной линии Skoda320 тыс долл США. Есть в наличие на складе.

Смотреть фото сигаретной линии Skoda

Состав сигарет

Сигарета внешне представляет собой сушёный табак, завернутый в бумагу. При более внимательной оценке станет очевидно, что устройство несколько сложнее:

  • бумага;
  • клей;
  • фильтр;
  • сушёные табачные листья;
  • расширенный табак (заполнен жидким азотом и разогрет, засчёт чего имеет больший объём, поэтому помогает расходовать меньше табака на одну сигарету);
  • табачная жилка («безвкусная» часть табачного листа, которая облегчает сигарету и снижает урон здоровью курильщика);
  • восстановленный табак (отходы табачного производства, присутствует только в дешёвых сортах);
  • соусы и ароматизаторы (добавляет определённый вкус и аромат, а также делают восстановленный табак более эластичным).

Технология производства табачных изделий у разных производителей отличается, а значит отличен и состав сигарет. Многих удивит, но даже самые стандартные неароматизированные изделия содержат ароматизаторы.

Вкус натурального табака не может быть одинаковым, потому что зависит от сорта, условий хранения и других факторов. При этом курильщики привыкают к определённому вкусу. Для этого и применяются ароматизаторы — чтобы придавать сигаретам один и тот же вкус на протяжении многих лет.

Главный ингредиент любой сигареты — это никотин. Именно из-за него люди годами покупают пачку за пачкой, даже осознавая наносимый здоровью ущерб. Вещество стимулирует мозг, действует как седативное и болеутоляющее.

Однако помимо никотина в состав сигареты и табачного дома входят приблизительно 4000 других опасных веществ, часть из которых провоцирует рак:

  • смола;
  • аммиак;
  • мышьяк;
  • ацетон;
  • формальдегид;
  • угарный газ;
  • стирол;
  • свинец;
  • бензол.

Временный благотворный эффект выкуренной сигареты чреват проблемами с дыханием, пищеварением, зрением, почками, мозгом и репродуктивной системой. Такой существенный ущерб, который люди ежедневно наносят себе курением является одной из причин жёсткого государственного регулирования табачной индустрии.

Как открыть табачный завод

Станок для изготовления сигарет в домашних условиях

Прежде чем запустить линию, придётся подобрать подходящее помещение, изучить рынок оборудования и найти производителей сырья. Изготовление сигарет на дому стоит рассматривать как хобби, потому что получить акциз на такую продукцию не получится.

Даже мини-цех табачной продукции должен располагать относительно большой площадью. Помещение должно делиться на зоны:

  • производственный цех;
  • склад сырья;
  • цех упаковки;
  • склад готовой продукции;
  • помещения для сотрудников.

Таким образом, общая площадь будет не меньше 200 квадратных метров. Удобнее всего снять цех в промышленном районе, переоборудовать старый производственный комплекс. Наличие всех коммуникаций обязательно.

Не менее важен свежий воздух: цех должен быть оборудован системой приточно-вытяжной вентиляции. Можно ориентироваться на советский стандарт оснащения помещения табачного производства от 26 октября 1967 года.

Оборудование

Производство сигарет работает по принципу конвейера. На каждой стадии требуется особое оборудование:

  • аппарат для измельчения табака;
  • сигаретоделательная машина, которая набивает бумажные заготовки табаком;
  • станок для нарезания сигарет;
  • станок для производства сигарет с фильтром (присоединяет фильтр к закрученной сигарете);
  • аппарат для упаковки сигарет в фольгу и пачки;
  • машина для наклеивания акцизных марок;
  • упаковочное оборудование, которое запаковывает пачки в блоки и обтягивает их пластиковой плёнкой.

Можно сэкономить, производя изделия без фильтра, но они пользуются меньшим спросом. То есть экономия на этапе запуска приведёт к тому, что предприниматель будет меньше зарабатывать. Совокупная стоимость техники составит приблизительно 60–80 миллионов рублей.

В интернете можно найти предложения подержанной техники. Этот хороший вариант для экономии, но производительность такой линии будет ниже. Некоторые предприятия, организовавшие производство оборудования, продают готовые комплекты. Это очень удобно, потому что позволяет максимально быстро приступить к работе.

Качественное сырьё — один из секретов успеха в производстве сигарет. До начала работы следует найти надёжных оптовых поставщиков, которые обеспечат предприятие материалами для бесперебойной работы. Все компоненты табачных изделий придётся закупать у разных контрагентов:

  • табак;
  • ароматизаторы;
  • папиросную бумагу;
  • клей.

На производство 20 сигарет требуется в среднем 20 грамм табака. Конвейерная линия, производящая 2 тысячи изделий в час, за месяц работы израсходует примерно 480 килограмм табака. Цена 1 килограмма начинается от 250 рублей, но элитные сорта стоят существенно дороже.

Заключение

Производство сигарет — дорогостоящий бизнес со стартовыми вложениями на уровне 60 миллионов рублей и такой же высокой прибылью. Изготавливая табачные изделия и продавая их по оптовой цене получится зарабатывать примерно 1 миллион рублей в месяц. Работа в этом направлении усложняется строгим контролем со стороны государства.

Источник: sigarety-sklad.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector